目前國內回轉滾筒烘干機烘干介質與物料之間的給熱方式有三種：直接傳熱、間接傳熱和復式傳熱。烘干介質與濕物料之間有三種流向：并流、逆流、并流和逆流聯合的。如：礦石、PVC、復合肥料、粘土、煤等。間接加熱型主要適用于降速烘干階段較長的物料和熱敏性物料的烘干，如硫銨、有機晶粒、瀝青土等。復合加熱型主要適用于粉狀及較輕物料的烘干如：磷肥、調和粘土、磷石膏等。回轉滾筒烘干機內物料與介質流向是根據物料性質和較終含水率而定。并流只適用于濕度較大時允許快速烘干，不致發生裂紋、焦化，烘干后不能耐高溫，吸濕性小的物料的烘干。而逆流烘干熱推動力差不大，適用于物料不允許快速烘干， 初濕較大的物料。一般情況下，逆流操作出口物料含水率比并流低一些。回轉滾筒烘干機http://m.dyzhibo.com有連續生產和間些生產兩種，絕大多數是連續的。間歇生產往往處理量小、烘干過程中間有轉晶、焙燒等要求時采用。
工藝與操作方式

目前回轉圓筒烘干機有負壓和正壓兩種操作。一般采用負壓操作，負壓操作粉塵飛揚少，特別適用于物料在烘干過程中產生有毒、有異味氣體或粉塵時采用，負壓操作有利于表面水的汽化，烘干效果好。回轉滾筒烘干機具有產量大、系統阻力小、操作上允許波動范圍大，操作方便等優點。但缺點是設備占地面積大、結構復雜、設備笨重、鋼材消耗較多、一次性投資也較大。 需烘干的物料經加料器輸送到回轉滾筒烘干機的進料箱，經加料管進入烘干機內。物料從較高一端加入，熱載體由低端進入，與物料成逆流接觸，也可以熱載體與物料一起并流進入筒體內。隨筒體轉動，物料在重力作用下運行到較低的一端，濕物料在圓筒內向前移動過程中，直接或間接得到熱載體的給熱，使濕物料得以烘干，然后在出料端送出。在圓筒內裝有各種形式的抄板（抄板形式依據所處理物料的不同而不同）其作用是把物料抄起來灑下，形成料幕，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高烘干速率并促進物料前進。尾氣經旋風分離器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，應經過布袋除塵器或水浴除塵器除塵后排空。
性能特點

（1）生產能力大，可連續操作；
（2）結構簡單，操作方便；
（3）故障少，設備維護費用低；
（4）適應范圍廣，可以用于處理顆粒狀物料和結粘性較強的物料；
（5）操作彈性大；
（6）清掃容易。