回轉滾筒烘干機是一種常見的工業烘干設備，由稍作傾斜而轉動的長筒所構成。濕物料在筒內前移過程中，直接或間接得到了烘干介質的給熱而達到烘干目的。此類烘干機設備廣泛應用在各種散粒物料的烘干，現已發展到應用于溶液及膏狀物料的烘干上。由于回轉圓筒烘干機產量大，流體阻力小，操作上允許波動范圍大，操作方便，成本低，故目前化工、食品、糧食、礦物等行業的烘干應用較多。目前國內現有烘干機直徑從600mm到2500mm，長度1000mm～27000 mm 。一般材料為碳鋼，或鋼體內襯鋁、襯鋼、襯環氧樹脂、不銹鋼等。目前國內筒體結構的兩種，一種是圓筒和圓筒內抄板組成，目前抄板的形式有幾十種之多。一種是三層不同直徑的圓筒套裝而成。前一種結構相對筒單，用的比較廣泛。后一種在碳酸鈣、苜蓿草等烘干中使用。烘干機http://m.dyzhibo.com安裝在與水平傾斜度為2°～10°的機架上，轉速為1～10r/min可調，一般進出料用皮帶輸送機或斗式提升機完成，機械化程度較高，被烘干物料進出口含水率分別為50%～0.1%，一般為0.5%左右。對于耐高溫及清潔度沒要求的礦產品，如粘土及耐火材料等，可用煙道氣為烘干介質；對于產品清潔度要求高的物料，則可采用熱空氣作烘干介質。烘干介質的溫度可在100~1400℃范圍內。如果氣體進口溫度為200℃，濕物料的含水率較高，回轉圓筒烘干機13938291800的容積氣化強度為10~15kg水/h?m3，熱效率為30~50%左右；若氣體進口溫度為500℃，容積氣化強度在35 kg水/h?m3左右，熱效率約為60%左右。回轉圓筒烘干機的抄板如設計合理，可使物料粒子的90%處于懸浮狀態。操作氣速與粒子的物性和形狀大小有關，一般粒子直徑約1mm時，氣速可取0.3~1m/s。若粒子直徑在5mm左右，氣速可取3~4m/s，回轉滾筒烘干機的容積傳熱系數約為100~200 kcal/m3?h?℃。 回轉圓筒烘干機在化學工業中，廣泛地用于各種粒狀物料和小塊狀物料的烘干，如硫銨、石灰石、黃鐵礦、磷酸鹽等。若在轉筒中的內部結構設計恰當（如在轉筒的物料進口端掛上鏈條等），還可用于膏狀物料如（煤泥）的烘干。由于轉筒的轉數可在1~10rpm和傾角可在2°~10°范圍內調節，因此，可以調節物料在烘干過程中的停留時間，所以被烘干濕物料的含水率范圍較廣。如硫酸銨含水率為3.5%左右，而酸式磷酸鈣的含水率為55%~57%。回轉圓筒烘干機根據允許的烘干溫度、被烘干物料允許的污染情況決定采用熱空氣或煙道氣做烘干介質。決定物料和烘干介質的給熱情況。